التبريد الذي يتبع الشكل يمكن أن يحسن بشكل كبير من كفاءة إنتاج قوالب الحقن

لـشركة صنع قالب بلاستيكي، حيث تحدد جودة القالب مباشرة كفاءة إنتاج قولبة الحقن وجودة المنتج ، مما يحدد القيمة المضافة للمنتج ، أصبحت كيفية تبريد المنتجات البلاستيكية بكفاءة في الحد الأدنى من وقت الدورة عاملاً رئيسيًا للطرق الرئيسيةشركة صنع قالب بلاستيكيللنظر ، والتبريد يلعب دورا هاما في هذه الفترة.

مبدأ التبريد الامتثالي هو تقليل درجة حرارة الأجزاء البلاستيكية بسرعة بطريقة موحدة ومستمرة. لا يمكن إزالة أجزاء الحقن من القالب أثناء عملية التبريد حتى يتم تبريدها بالكامل. ثم ، يمكن إزالة أجزاء الحقن من القالب. أي نقطة ساخنة سوف تؤخر دورة الحقن لأجزاء الحقن ، مما قد يسبب انفتلاج واكتئاب أجزاء الحقن بعد إزالة القوالب ، وقد يؤدي إلى تلف جودة سطح الأجزاء.

التبريد السريع يأخذ الحرارة بعيدا عن جزء الحقن عن طريق مرور المبرد في القالب. يتم تحديد سرعة وتوحيد تأثير التبريد هذا عن طريق مرور السائل وسرعة تبريد السائل عبره.

ممر التبريد في القالب التي تنتجها التقليديةشركة صنع قالب بلاستيكييتحقق عن طريق المعالجة الثانوية. من خلال الحفر المتقاطع ، يتم إنشاء الشبكة الداخلية لأنبوب الخط المستقيم ، ويتم ضبط سرعة التدفق واتجاهه بواسطة قابس السوائل المدمج. هذه الطريقة لها حدود. شكل شبكة المياه محدود. وبالتالي ، فإن قناة التبريد بعيدة عن سطح القالب ، مما يجعل كفاءة التبريد منخفضة. ليس ذلك فحسب ، بل يجب أيضًا مواجهة وقت المعالجة والتجميع الإضافي ، بالإضافة إلى خطر حجب شبكة القنوات العمياء ؛ علاوة على ذلك ، في الظروف المعقدة ، من أجل حجز معالجة قنوات التبريد ، يجب أيضًا قطع القالب إلى عدة أجزاء لتصنيعها ، ثم تقسم إلى قالب كامل ، مما يؤدي إلى روابط تصنيع إضافية ، ويقصر أيضًا حياة الموت.

الفرق بين التبريد الامتثالي والتبريد التقليدي هو أن شكل قناة التبريد يتغير مع شكل منتجات الحقن ، ولم يعد خطيا. تحل قناة التبريد هذه مشكلة المسافة غير المتناسقة بين قناة التبريد التقليدية وسطح تجويف القالب ، مما يمكن أن يجعل منتجات الحقن تبرد بشكل موحد ولها كفاءة تبريد أعلى.