اتصل بنا
قالب دقيق
قوالب حقن بلاستيك

قالب دقيق

قالب دقيق

كيفية بناء قالب دقيق من البلاستيك ؟


لقد تم تصنيع قوالب الدقة البلاستيكية لأكثر من عشر سنوات. بفضل خبرتنا وخبرتنا ، نقدم اقتراحات قيمة لفتح القوالب لعملائنا وفقًا لاحتياجاتهم المحددة ، مما يساعد العملاء على توفير القوى العاملة والموارد.


عادةً ما تكون القوالب الدقيقة البلاستيكية مطلوبة لتكون فترة دورة العفن القصيرة ودورة الحياة الطويلة ، يجب أن يجد صانع الأدوات الجيد أفضل حل للقالب يجمع بين الاحتياجات المحددة للعملاء ، يجب أن يكون القالب سهل المناولة والصيانة.


من أجل ضمان التقدم السلس لمشروع القوالب عالي الدقة ، يجب إجراء تحليل مفصل لتصميم القوالب (DFM) ، وإذا لزم الأمر ، فإن تحليل تدفق العفن مطلوب.


قبل البدء في المعالجة ، نحتاج إلى التواصل مع العملاء بشكل متكرر ، وفهم احتياجات العملاء تمامًا ، وتصميم القوالب التي تلبي متطلبات الإنتاج. DFM ، يجب تأكيد تصميم القالب من قبل العملاء قبل البدء في تصنيع القوالب.


الموظفين المستقرون مهمون أيضًا. لدينا بيئة عمل مريحة: تكييف هواء مركزي ، نظام إزالة الرطوبة ، نظام العادم وأرضية الإيبوكسي. يعمل موظفونا وفنيونا هنا منذ سنوات عديدة وهذا عامل مهم في ضمان استقرار الجودة.


تجربة العفن عالية الدقة: مع خاصتجربة القالبآلة التشكيل بالحقن ، مشغل تجربة العفن المؤهل لضمان خدمة أخذ العينات الاحترافية وفي الوقت المحدد للعملاء.


خلالقالب هانكلدينا مجموعة كاملة من معدات القياس عالية الدقة ، قادرة على توفير تقارير قياس فاي الأبعاد الكاملة.


سيتم إرسال جداول العمل الأسبوعية وصور القوالب وتقارير الاختبار إلى العملاء.


بجودة موثوقة ، والتسليم في الوقت المحدد وسعر معقول ، لا توفر فقط خدمة احترافية وقفة واحدة من تطوير القوالب البلاستيكية الدقيقة ولكن أيضًا خدمة مرنة للقوالب الفردية أو إنتاج قطع البلاستيك الصغيرة. سواء كان الطلب كبيرًا أو منخفضًا ، فإن الهانكينج سيصنع الأفضل ، وجميع العملاء هم VIP.


عملية قوالب دقيقة

صب الدقة ، المعروف أيضا باسم صب الدقة ، هو عملية تصنيع تستخدم لخلق مكونات أو منتجات معقدة ودقيقة. أنه ينطوي على استخدام قالب أو قالب ، وهو تجويف مجوف مع الشكل المطلوب للمنتج النهائي. يصنع القالب عادة من الفولاذ أو مواد متينة أخرى.

تبدأ عملية التشكيل الدقيق بتصميم القالب ، والذي يتم عادةً باستخدام برنامج التصميم بمساعدة الكمبيوتر (CAD). ثم يتم إنشاء القالب باستخدام تقنيات تصنيع دقيقة مثل الطحن أو تصنيع التفريغ الكهربائي (EDM). صُنع القالب بعناية للتأكد من أنه يحتوي على الأبعاد والميزات الدقيقة المطلوبة للمنتج النهائي.

بمجرد أن يصبح القالب جاهزًا ، يمكن أن تبدأ عملية التشكيل الفعلية. هذا عادة ما ينطوي على حقن المواد المنصهرة ، مثل البلاستيك أو المعدن ، في تجويف القالب تحت ضغط عال. تملأ المادة التجويف وتأخذ شكل القالب ، وتكرار تفاصيله وميزاته المعقدة. يضمن الضغط العالي أن تملأ المادة القالب بالكامل وتخلق نسخة طبق الأصل دقيقة للمنتج المطلوب.

بعد تبريد المادة وتصلبها داخل القالب ، يتم إخراجها ، وتبدأ دورة التشكيل مرة أخرى للمكون التالي. بناءً على مدى تعقيد المنتج والمواد المستخدمة ، قد تكون هناك حاجة إلى خطوات إضافية لما بعد المعالجة ، مثل تشذيب المواد الزائدة ، أو تشطيب السطح ، أو التجميع.

يستخدم الصب الدقيق بشكل شائع في العديد من الصناعات ، بما في ذلك السيارات والإلكترونيات والأجهزة الطبية والسلع الاستهلاكية. يسمح بإنتاج مكونات دقيقة للغاية ومتسقة مع تفاوتات شديدة وتصميم هندسي معقد. العملية فعالة وقابلة للتكرار ويمكن أن تكون آلية للإنتاج بكميات كبيرة.

بشكل عام ، تعتبر القوالب الدقيقة عملية تصنيع حيوية تتيح إنشاء منتجات معقدة ودقيقة ، مما يساهم في تقدم وابتكار مختلف الصناعات.


أحدث مواد صب حقن البلاستيك