تصنيع قوالب الحقن

تصنيع قوالب الحقن

توفر شركة تصنيع قوالب الحقن عملية قولبة بالحقن ، منتجات بلاستيكية ، إنتاج قوالب الحقن ، إلخ. وفقًا لاحتياجات العملاء المختلفة.

يستخدم قالب الحقن لإنتاج المنتجات البلاستيكية ، ويمكن رؤية المنتجات البلاستيكية في كل مكان في حياتنا. تحتاج جميع المنتجات تقريبًا إلى قطع بلاستيكية. تحتاج بعض المكونات الإلكترونية الداخلية إلى حماية العلبة البلاستيكية ، وبعض أغلفة المنتجات مصنوعة من البلاستيك. عندما يتكون منتجك من العديد من الأجزاء البلاستيكية ، فمن الأهمية بمكان العثور على مصنع تصنيع قوالب حقن جيد.

ربما تكون أكثر قلقاً بشأن تكلفة العفن. نظرًا لأن معدات تصنيع قوالب الحقن باهظة الثمن ، فإن تكلفة القوالب لن تكون منخفضة جدًا.

طريقة اختيار مصنع تصنيع القالب بالحقن

1. المصنعين مع معايير الاختبار الكامل والأنظمة

مع المتطلبات المتزايدة للعملاء ، تزداد أيضًا صعوبة تصنيع القوالب ومعالجتها. بالإضافة إلى الاستخدام العالمي للقوالب عالية الدقة ، يجب أن يكون لدى مصنعي القوالب أيضًا مجموعة كاملة من معايير وأنظمة الفحص ، وإلا لا يمكنهم ضمان التسليم في الوقت المناسب وجودة القوالب بدقة. في المنافسة الشرسة في السوق اليوم ، فضلا عن موقف الشركات للحفاظ على تحسين منتجاتها ، فمن المحتم أن العملاء لديهم متطلبات عالية. فقط من خلال تحديث التكنولوجيا باستمرار لا يمكن القضاء عليها من قبل جيش العصر.

2. فريق صنع الأدوات لديه تدريب فني

الجيل الأقدم من فنيي القوالب هم من ذوي الخبرة والمهارة. يعلق قالب الهانكينج أهمية على الفنيين ذوي الخبرة والمواهب الأساسية ، وسوف نقوم بإجراء تدريب منهجي للعمال الفنيين المعينين.

3. الصيانة الدورية لآلة التشكيل بالحقن ومعدات القوالب

آلة تشكيل القوالب والحقن باهظة الثمن نسبيا. إذا كانت الشركة المصنعة لديها وعي منخفض بصيانة المعدات وليس لديها عملية كاملة لنظام صيانة المعدات ، على المدى الطويل ، فمن الشائع جدا مواجهة مشاكل مثل توقف الماكينة ، فشل العفن وإصلاح العفن المتكرر في عملية إنتاج ورشة العمل.

4.تكلفة تصنيع قوالب الحقن

الشركات المصنعة للقوالب المهنية ممتازة في التحكم في التكاليف ، وبعضمصنعي قوالب الحقننفايات الموارد البشرية والمادية بسبب الإدارة المتخلفة والتكنولوجيا غير الناضجة. يقومون باختبار وتعديل القالب مرارًا وتكرارًا أثناء المعالجة ، مما يهدر الكثير من التكاليف.

يتمتع قالب الهانكينج بسنوات عديدة من الخبرة في تصميم وتصنيع القوالب ، وقد قام بعمل جيد للغاية في كل من المستويات الفنية والإدارية. لا يحتاج القالب المصنوع في قالب الهوكي إلى اختبار القالب المتكرر ، ويمكن وضعه في الإنتاج بسرعة ، مما يوفر التكاليف والوقت للعملاء.

حقن الصلب العفن

يختلف الفولاذ المستخدم لكل جزء من قالب الحقن. قاعدة القالب مصنوعة بشكل عام من الفولاذ الكربوني المتوسط 45 # أو 50 # ، ويتم تسخين التركيبات بواسطة فولاذ عالي الكربون. الفولاذ المستخدم لقلب القالب مصنوع من سبائك الصلب مع تركيبة معقدة ، مثل الصلب قبل التصلب ، والصلب المعالجة الحرارية وفولاذ المرآة. الدرجات المستخدمة في مختلف البلدان مختلفة ، مثل NAK80 ، * ، P20 ، H13 ، * ، * ، S136 ، إلخ.

بشكل عام ، تختلف جودة القالب بشكل أساسي عن دقة معالجة قلب القالب بالحقن وعمر الخدمة المتكرر للقالب ، الذي يعتمد إلى حد كبير على معدات المعالجة الدقيقة وتصميم هيكل القالب المعقول. وبطبيعة الحال ، فإن مهلة تصنيع قالب الحقن هو أيضا اعتبار مهم جدا. يتراوح وقت تصنيع القالب من 30 يومًا إلى 90 يومًا بسبب تعقيد القالب.

قالب هانكيتميز بمزايا تكلفة العمالة المنخفضة ، ووقت التصنيع القصير للقالب ، والمعدات الممتازة ، ويمكنه معالجة الأجزاء عالية الدقة ، والاتصال بنا لإجراء RFQ ، يمكننا إكمال عرض الأسعار خلال 24 ساعة.

هيكل حقن القالب

1. Cavity وإدراج الأساسية

يتكون الجزء الذي يعطي شكل وهيكل وحجم مادة القولبة عادة من تجويف وإدراج أساسي ، وستحوي بعض قوالب الحقن على منزلقات ورافعات.

2. نظام Gating

إنها القناة التي تقود البلاستيك المصهور من فوهة آلة الحقن إلى تجويف القالب المغلق. يتكون عادة من العداء الرئيسي ، والمتعدد ، والبوابة ، والبئر البارد.

3. نظام توجيه

من أجل ضمان محاذاة دقيقة من الالتجويف الإلكتروني والنواة عند إغلاقها ، يتم إعداد نظام التوجيه للعب دور توجيه وتحديد المواقع. وهي تتألف من دبوس دليل ودليل بوش. يتم أيضًا إعداد بعض القوالب بأجزاء توجيه على لوحة القاذف لضمان الحركة السلسة والموثوقة لآلية الإطلاق.

4. نظام القاذف

هناك العديد من أنواع الأجهزة لتحقيق إزالة القوالب من الأجزاء البلاستيكية ونظام النابض. تشمل آليات إزالة القوالب الأكثر شيوعًا دبوس القاذف ، لوحة متجرد ، دبوس الإرجاع ، الربيع ، إلخ.

5. آلية سحب الأساسية

بالنسبة للأجزاء البلاستيكية ذات الثقوب الجانبية ، قبل إخراجها وفك قماشية ، يجب تنفيذ السحب أو الكتلة الانزلاقية الجانبية أولاً قبل إزالة القوالب بنجاح.

6. العفن نظام التحكم في درجة الحرارة

من أجل تلبية متطلبات درجة حرارة القالب لعملية التشكيل بالحقن ، من الضروري وجود نظام لتنظيم درجة حرارة القالب (مثل مياه التبريد والماء الساخن والزيت الساخن ونظام التسخين الكهربائي) لضبط درجة حرارة القالب.

7. نظام التنفيس

من أجل تفريغ الغاز في تجويف القالب بسلاسة ، غالبًا ما يتم وضع فتحة تنفيس على سطح الفراق لقالب الحقن ، كما أن الخلوص بين دبوس القاذف أو الأجزاء المتحركة الأخرى (مثل الكتل المنزلقة) للعديد من القوالب يمكن أن يلعب دورًا في العادم.

8. أجزاء هيكلية أخرى

تصنع الأجزاء لتلبية متطلبات هيكل القالب (مثل اللوحة الثابتة ، قالب A/B ، عمود الدعم ، لوحة الدعم وربط المسمار).