1. جودة المنتج: بما في ذلك استقرار وحجم المنتج ، والانتهاء من السطح ، واستخدام المواد.
2. عمر الخدمة: عدد دورات العمل أو الأجزاء التي ينتجها قالب الحقن مع الحفاظ على جودة المنتج.
3. سهولة استخدام وصيانة قالب الحقن: سهولة إزالة العفن ، الحد الأدنى من وقت توقف الإنتاج ، وسهولة الصيانة.
4. تكلفة الصيانة ودورة.
النهج الأساسي لتحسين جودة قوالب الحقن هو من خلال عملية التصميم. تشمل العوامل التي يجب مراعاتها اختيار المواد ، وتوافر وسلامة هيكل القالب ، وإمكانية تصنيع أجزاء القالب ، وراحة صيانة القالب. وينبغي أن تؤخذ هذه العوامل في الاعتبار في بداية عملية التصميم.
عملية تصنيع قوالب الحقن هي أيضا حاسمة لضمان جودة العفن. يمكن أن تؤثر طرق المعالجة والدقة أثناء عملية التصنيع على عمر خدمة القالب. تؤثر دقة كل جزء بشكل مباشر على التجميع الكلي للقالب.
بالإضافة إلى دقة المعدات ، يتطلب تحسين دقة أجزاء القالب تحسين طرق المعالجة والمستوى الفني للآلات أثناء عمليات الطحن والتركيب.
لتحسين مقاومة التآكل لأجزاء قالب الحقن ، يجب تقوية أسطح أجزاء التشكيل الرئيسية لتحسين جودة القالب. الاستخدام الصحيح وصيانة القوالب هي أيضا عوامل مهمة في تحسين جودة العفن.
على سبيل المثال ، يجب أن تكون طرق التثبيت والتصحيح لقوالب الحقن مناسبة. لأنظمة العداء الساخن ، يجب أن يكون توصيل الطاقة صحيحًا ، ويجب أن يفي مسار مياه التبريد بمتطلبات التصميم ، ومعلمات ماكينة القولبة بالحقن ، آلة الصب بالقالب ، ويجب أن يتوافق الضغط مع متطلبات التصميم.
عند استخدام القالب بشكل صحيح ، الصيانة الدورية ضرورية. يجب تشحيم مكونات مثل دبابيس التوجيه والبطانات التي تخضع لحركة نسبية بانتظام. للتزوير ، والبلاستيك ، والصب بالقالب ، وغيرها من القوالب ، يجب رشّ عامل التشحيم أو الإطلاق على سطح الجزء المقولب قبل كل عملية قولبة بالحقن.
تصميمات قوالب قوالب حقن البلاستيك وتصنعها في الصين ، توفر مصانع واسعة النطاق وخدمات إنتاج قولبة الحقن ، بما في ذلك المعالجة والتجميع الثانوي ، لعملائنا العالميين من الولايات المتحدة وألمانيا وسويسارات فرنسا وإيطاليا وأستراليا واسرائيل ودول أخرى. لا تتردد في الاتصال بنا للحصول على مزيد من المعلومات.