عملية بناء القالب بالحقن

1. تحليل عملية المنتجات البلاستيكية.

قبل تصميم القالب ، يجب على المصمم أن يحلل بالكامل ما إذا كانت المنتجات البلاستيكية تتوافق مع مبدأ قولبة الحقن. من الضروري التشاور مع المصمم بعناية والتوصل إلى توافق في الآراء. يشمل المناقشة الضرورية للشكل الهندسي ودقة الأبعاد ومتطلبات مظهر المنتجات ، ويتجنب التعقيدات غير الضرورية فيبناء القالب بالحقنقدر الإمكان.

2. تصميم هيكل يموت.

مجموعة من القوالب عالية الجودة لا تحتاج فقط إلى معدات معالجة جيدة وباني قوالب حقن ماهرة ولكن أيضًا عامل مهم للغاية هو الحصول على تصميم جيد للقوالب ، خاصة بالنسبة للقوالب المعقدة ، حسابات جودة تصميم القوالب لأكثر من ، من جودة القالب. تصميم القالب الممتاز هو: على أساس تلبية متطلبات العميل ، تكلفة المعالجة منخفضة ، وصعوبة المعالجة صغيرة ، ووقت المعالجة قصير.

3. تحديد مواد القوالب واختيار الأجزاء القياسية.

عند اختيار مواد القوالب ، إلى جانب دقة وجودة المنتجات ، يجب إجراء الاختيار الصحيح وفقًا للقدرة الفعلية للمعالجة والمعالجة الحرارية في مصنع الموت. بالإضافة إلى ذلك ، من أجل تقصير دورة التصنيع ، يجب استخدام الأجزاء القياسية الحالية قدر الإمكان.

4. تجهيز جزء ويموت التجمع.

بالإضافة إلى إعطاء أفضل هيكل وتنسيق معقول للتسامح في تصميم دقة القالب ، فإن معالجة الأجزاء وتجميع القوالب أمر مهم للغاية. وبالتالي ، فإن اختيار دقة وطرق المعالجة يلعب دورا قياديا مطلقا في تصنيع القوالب.

لذلك ، من أجل تقليلبناء القالب بالحقنخطأ ، أولاً وقبل كل شيء ، يجب تحسين دقة المعالجة. مع استخدام أدوات آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، تم التحكم في هذه المشكلة بشكل جيد. بالإضافة إلى ذلك ، من أجل منع الأخطاء الناجمة عن ارتداء وتشوه القالب ، يجب تطبيق معالجة التبريد على الأجزاء الرئيسية مثل تجويف وقلب القالب عندما تكون دقة المعالجة عالية ويكون ناتج المنتج مرتفعًا. من أجل حفظ المواد وتسهيل المعالجة والمعالجة الحرارية ، يجب اعتماد هيكل الفسيفساء في تصميم القوالب.

من أجل حل الأخطاء الناجمة عن الانكماش وعدم الاتساق بين ما قبل الانكماش والانكماش الفعلي ، يتم اختيار تحمل المنتج بشكل عام كما يلي:بناء القالب بالحقنالتسامح في بناء القالب بالحقن. الغرض من ذلك هو ترك مساحة أكبر للتعديل في عملية التشكيل اللاحقة ، وذلك لحل الأخطاء الناجمة عن عملية التشكيل.

5 ، اختبار النموذج.

تبدأ مجموعة من القوالب من التصميم إلى التجميع ، ويتم الانتهاء من عملية التصنيع بأكملها فقط من ، إلى. للأخطاء الناجمة عن عدم الاتساق بين الانكماش المسبق والانكماش الفعلي ، وسلاسة إزالة القوالب وتأثير التبريد ، وخاصة تأثير حجم البوابة ، والموقف ، والشكل على دقة ومظهر المنتجات ، يجب فحصها بواسطة قالب الاختبار. لذلك ، يعد اختبار القالب خطوة لا غنى عنها للتحقق مما إذا كان القالب مؤهلاً أم لا ولاختيار أفضل عملية تشكيل.