مادة TPE نقطة رئيسية في عملية التشكيل بالحقن

مادة TPE ، المعروفة أيضًا باسم الاستومر البلاستيكي الحراري ، هي مادة بوليمر لها خصائص البلاستيك والمطاط ، وتظهر مرونة عالية من المطاط في درجة حرارة الغرفة ، يمكن أن تكون بلاستيكية وتشكيلها في درجة حرارة عالية.

كما تم تطوير العديد من منتجات TPE الجديدة باستمرار. كنوع جديد من المواد الخام المطاطية الموفرة للطاقة والصديقة للبيئة ، لديها آفاق تطوير واعدة للغاية.

لذا ، ما هي النقاط الرئيسية في عملية التشكيل بالحقن لمواد TPE ؟

1. اختيار آلة التشكيل بالحقن

يجب أن تكون سعة التلقط: 3 أطنان لكل بوصة مربعة من مساحة الصب المتوقعة. يمكن استخدام غرض عام مع نسبة ضغط من مسمار من من من من من من من. يجب أن يكون حجم الحقن ، من حيث سعة الماكينة. يجب أن يكون أطول وقت إقامة في درجة حرارة المعالجة 8-10 دقائق. عند قولبة الحقن ، يجب أن تستخدم فوهة الحقن فتحة أصغر للمساعدة في توليد تسخين القص.

2. عداء الرئيسي

يمكن استخدام تصميم عداء رئيسي قياسي بزاوية مسودة 3C. لا يمكن استخدام مواد SEBS مع دبابيس سحب من النوع "Z" ، ولكن الآبار الباردة المدببة العكوسة ودبابيس سحب قضيب الفتحة كلها متوفرة بتصميم نموذجي.

3. انكماش المواد TPE

يختلف معدل انكماش مادة TPE حسب مورد المواد المختلفة. في مدى ، ، معدل انكماش تدفق الذوبان إلى القالب سيكون أعلى. و SBS هو انكماش أصغر ، في حين أن معدل انكماش SBS أعلى. معدل انكماش المواد ذات الكثافة العالية أصغر من المواد ذات الكثافة المنخفضة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن ظروف المعالجة مثل درجة حرارة القالب ودرجة حرارة الذوبان وسرعة الحقن وسمك المنتج ستؤثر على معدل انكماش المنتج البلاستيكي.

4. المواد الجافة

عادة ، لا يحتوي TPE على خصائص امتصاص الرطوبة ولا يحتاج إلى التجفيف. ومع ذلك ، فإن الرطوبة الزائدة في مادة التشكيل بالحقن الثانوي أو المصفوفة سوف تؤثر سلبًا على الالتصاق. من أجل تحسين كفاءة التجفيف وإنتاج منتجات عالية الجودة قدر الإمكان ، نوصي بشدة باستخدام المجففات المجففة أو المجففات الكهربائية. ظروف التجفيف النموذجية هي 2 إلى 3 ساعات عند درجة حرارة 70-80 درجة مئوية.

5. دفعة اللون

تجدر الإشارة هنا إلى أن الناقل الدفعي الرئيسي يجب أن يكون متوافقًا مع مادة TPE المحددة. لدفعة الألوان المستندة إلى SBS أو PS أو EVA أكثر ملاءمة ؛ لدفعة الألوان المستندة إلى SBS أو PE أو PP أفضل. لا يمكن أن يستخدم TPE نوع اللون مع PVC كقاعدة. من أجل جعل عملية التشتات أسهل ، يجب أن يكون للدفعة اللونية لزوجة أقل (مؤشر تدفق ذوبان أعلى) من المادة المركبة الأساسية TPE.

6. تنظيف آلة الحقن

SBS لديه استقرار حراري جيد. ليس من الضروري تنظيف البرميل في كل مرة يتم فيها مقاطعة المادة. ملاحظة يمكن استخدامها لتنظيف برميل. الاستقرار الحراري لقذيفة السيبس جيد جدا. حتى لو كانت متوقفة لمدة ساعتين عند درجة حرارة المعالجة ، فإن المادة الموجودة في البرميل لن تتحلل. PP أو LDPE مع مؤشر تدفق ذوبان أقل يمكن تنظيف برميل. إذا كان أثناء عملية الإنتاج ، عند تغيير ألوان مختلفة ، فمن المستحسن استخدام PP مع مؤشر تدفق ذوبان أقل لتنظيف البرميل.

7. حقن صب الضغط والسرعة

عادة ، ضغط الحقن المطلوب أو المتحقق هو 200-600psi. من أجل الاستفادة من مزايا تخفيف القص ، يجب ضبط سرعة الحقن لملء القالب في غضون 1-3 ثوانٍ. عادة ما يستخدم حقن مادة SBS سرعة حقن متوسطة ، ولكن يجب أن يستخدم حقن مادة SEBS سرعة حقن أعلى لمنع الذوبان من التأثير على المظهر بسبب التبريد أثناء ملء القالب. لمواد التشكيل بالحقن الثانوية ، يمكن الحصول على التصاق أفضل من الضغط العالي والسرعة.

8. درجة حرارة المعالجة

من السهل أن يتأكسد TPE القائم على أساس SBS ، وستنتج درجة الحرارة العالية أو معالجة معدل القص العالي إمكانية تدهور المواد. من أجل تجنب تدهور المواد ، يجب الحفاظ على درجة حرارة المعالجة عند gs-من الدرجة المئوية ، ويجب ألا يظل الذوبان طويلًا جدًا في البرميل ، إذا تجاوزت درجة حرارة المعالجة ~ ℃ ، ستزيد لزوجة الذوبان ، وبالتالي تقلل الإنتاجية. جزيئات الجزء الناعم من الاستومر الإيستومر مشبعة ولن تتأكسد. لا تؤثر درجة الحرارة العالية أو معالجة معدل القص العالي على الاستقرار. تتراوح درجة الحرارة العامة للمعالجة بين من من من من ، ومعدل القص العالي procيسنغ يمكن استخدامها. إذا كانت المادة ناتجة عن ارتفاع درجة الحرارة أو معالجة معدل قص القص العالي وتحلله ، فسيتم تقليل اللزوجة الذائبة بسبب تمزق السلسلة الجزيئية ، ولبعض المواصفات الخاصة من مادة TPE يمكن استخدامها للإنتاج في درجة حرارة عالية من المواصفات أو حتى أعلى من ذلك.

لقولبة الحقن ثنائي الطلقات ، من أجل تحقيق أفضل قوة ربط ، غالبًا ما يكون مطلوبًا لاستخدام درجة حرارة ذوبان أعلى من المعتاد. في بعض التطبيقات الحرجة ، يمكن أن تكون درجة الحرارة هذه قريبة من الحد الأعلى لدرجة حرارة معالجة TPE. من أجل تقصير وقت الإقامة في درجة حرارة عالية ، يجب تقليل درجة حرارة الجزء الخلفي من وحدة الحقن قدر الإمكان ، ويجب الحفاظ على القسم الأخير وفوهة الحقن فقط عند درجة حرارة معالجة أعلى.

9. درجة حرارة القالب بالحقن

من أجل منع الرطوبة من التكثيف في القالب وجلب الشوائب في الماء إلى تجويف القالب ، يجب ضبط درجة حرارة القالب في منطقة التشكيل فوق درجة حرارة معينة. إذا كان الجزء البلاستيكي يحتوي على مساحة طويلة جدًا أو رقيقة جدًا ، ولا يمكن تغيير معلمات التشكيل الأخرى لتحقيق الملء ، فقد يتعين زيادة درجة حرارة القالب. درجة حرارة القالب من TPE القائم على أساس SBS هي عموما 10 ~ 40 ℃ ، ودرجة حرارة TPE على أساس SBS هي 35 ~ 65 ℃. ارتفاع درجة حرارة القالب يمكن أن يعزز تدفق الذوبان في القالب ، كما يمكن للحقن منخفض الضغط ملء القالب ، ويمكن الحصول على درجة حرارة القالب المناسبة. تأثير سطح أفضل.

10. وقت التبريد

يعتمد وقت التبريد المطلوب على درجة حرارة الذوبان ، وسمك جدار المنتج البلاستيكي ومؤشر ذوبان المادة. تتصلب المواد الأصعب أسرع من المواد اللينة ويسهل التخلص منها. بسبب ضعف الموصلية الحرارية للمصفوفة البلاستيكية ، لا يمكن تبريد TPE إلا من جانب واحد ، وبالتالي فإن الجزء البلاستيكي المحقن يحتاج إلى وقت طويل ليبرد. بالنسبة لسمك الطبقة الزائدة المحقونة لكل صوفي ، فإن وقت التبريد المطلوب للجزء البلاستيكي المحقن بشكل عام هو 20-40 ثانية.