تستخدم قوالب الحقن الآن على نطاق واسع في العديد من الصناعات ، خاصة لأنها تتميز بأشكال التعبير الغنية جدًا. يمكن صنعها لتكون متعددة الاستخدامات أو مرنة أو ناعمة ، مما يجعلها عملية للغاية للجميع. عند تصميم وتصنيع قوالب الحقن ، هناك العديد من العوامل الرئيسية التي يجب مراعاتها لضمان منتجات عالية الجودة.
أثناء عملية إنتاج قوالب الحقن ، تولي مصانع تصميم وتصنيع قوالب الحقن اهتمامًا كبيرًا لتعديل درجة الحرارة طوال عملية الإنتاج بأكملها. هذا لأن عملية إنتاج قوالب الحقن تنطوي على إذابة المواد البلاستيكية الصلبة في درجات حرارة عالية لتشكيل سائل مع قابلية التدفق ، يتم حقنه بعد ذلك في القالب المقابل ويتم إنتاجه أخيرًا في منتج بلاستيكي بالشكل المطلوب.
جانب آخر يحتاج إلى النظر فيه أثناء إنتاج قوالب الحقن هو الضغط. إذا كان الضغط المستخدم أثناء عملية الإنتاج بواسطة تصميم وتصنيع قالب الحقن مرتفعًا جدًا ، فقد يتسبب ذلك بسهولة في ضغط حجم المنتج المنتج الذي يتم إنتاجه لاحقًا بشكل صغير جدًا ، مما أدى إلى منتج غير مؤهل.
يجب أن يتحكم مصنع تصميم وتصنيع القالب بالحقن أيضًا في سرعة حقن المواد الخام أثناء عملية إنتاج قوالب الحقن. يمكن أن يكون لسرعة الحقن تأثير كبير على تأثير إنتاج المنتج. إذا كانت سرعة الحقن بطيئة للغاية ، يمكن أن تحدث اختلافات في درجة الحرارة بين الأجزاء الأمامية والخلفية من المادة ، مما يسبب الكسور أو الخدوش في المنتج النهائي ، والتي يمكن أن تؤثر على المظهر والقوة الميكانيكية. ومع ذلك ، إذا كانت سرعة الحقن سريعة جدًا ، فقد يؤدي ذلك إلى تشقق قالب الحقن أثناء الإنتاج ، وهذا هو السبب في أنه من المهم إيجاد توازن بين السرعة والجودة.