قولبة الحقن هي تقنية شائعة للغاية تستخدم لتصنيع الأجزاء البلاستيكية ، ويرجع ذلك أساسًا إلى قدرتها على إنتاج كميات كبيرة من الأجزاء المتطابقة. عملية التشكيل بالحقن بسيطة إلى حد ما ، تتضمن خطوتين أساسيتين فقط: الحصول على القالب ، واستخدامه في تصنيع الأجزاء. بالإضافة إلى ذلك ، في معظم الحالات ، يعد قولبة الحقن الطريقة الأكثر اقتصادا لإنتاج الأجزاء بكميات معتدلة إلى عالية.
جدول المحتويات:
صب الحقن هو عملية تصنيع تستخدم لإنتاج أجزاء أو منتجات بكميات كبيرة. ينطوي على حقن المواد المنصهرة ، عادة البلاستيك ، في تجويف القالب تحت ضغط عال. يتم فرض المادة المنصهرة في القالب ، والتي عادة ما تكون مصنوعة من الفولاذ ، ثم يتم تبريدها لتشكيل جزء صلب أو منتج.
تبدأ عملية التشكيل بالحقن مع ذوبان المادة في برميل ساخن ، حيث يتم خلطها ثم حقنها في تجويف القالب باستخدام مكبس أو برغي. ثم يتم تبريد المادة وتصلبها في القالب قبل إخراجها.
يستخدم قولبة الحقن على نطاق واسع في مختلف الصناعات ، مثل منتجات السيارات والمنتجات الطبية والاستهلاكية ، نظرًا لقدرته على إنتاج أشكال معقدة بدقة عالية واتساق. كما أنها طريقة عالية الكفاءة وفعالة من حيث التكلفة لتصنيع كميات كبيرة من الأجزاء أو المنتجات.
صب حقن البلاستيك هو نوع معين من عملية صب الحقن التي تستخدم لإنتاج قطع أو منتجات البلاستيك. في هذه العملية ، يتم ذوبان المادة البلاستيكية ثم حقنها في تجويف القالب تحت ضغط عال ، حيث يبرد ويصلب لتشكيل المنتج النهائي.
تبدأ عملية التشكيل بالحقن البلاستيكي بكريات بلاستيكية أو راتنج يتم إدخاله في برميل ساخن لآلة التشكيل بالحقن. ثم يذوب البلاستيك ويخلط ، وتحت ضغط عال ، يتم حقنه في تجويف القالب الذي عادة ما يكون مصنوعًا من الفولاذ. ثم يبرد البلاستيك ويصلب في القالب ، يأخذ شكل التجويف.
بمجرد أن يتوطد البلاستيك ، يتم فتح القالب ، ويتم إخراج الجزء. يمكن تكرار هذه العملية عدة مرات لإنتاج كميات كبيرة من الأجزاء المتطابقة.
يستخدم حقن البلاستيك لإنتاج مجموعة واسعة من المنتجات البلاستيكية ، من أجزاء دقيقة صغيرة إلى مكونات السيارات الكبيرة. إنها عملية تصنيع متعددة الاستخدامات وفعالة للغاية تسمح بدقة عالية واتساق ، مما يجعلها خيارًا شائعًا للعديد من الصناعات.
صب الحقن هو عملية تصنيع تستخدم لإنتاج أجزاء أو منتجات بكميات كبيرة. هنا نظرة عامة على عملية التشكيل بالحقن:
إعداد المواد: الخطوة الأولى هي إعداد المواد ، عادة الكريات البلاستيكية ، التي يتم تغذيتها في قادوس آلة التشكيل بالحقن.
الذوبان: يتم إذابة الكريات البلاستيكية بواسطة عنصر التسخين داخل ماكينة التشكيل بالحقن.
الحقن: ثم يتم حقن البلاستيك المنصهر في تجويف القالب من خلال فوهة ونظام عداء.
التبريد: ثم يتم تبريد البلاستيك داخل تجويف القالب وتصليبه بواسطة نظام تبريد.
طرد: بمجرد تبريد البلاستيك وتصليبه ، يتم فتح القالب ويتم إخراج الجزء من القالب.
المعالجة اللاحقة: قد يتطلب الجزء النهائي معالجة لاحقة إضافية ، مثل التشذيب أو الحفر أو الطلاء.
قولبة الحقن هي عملية آلية للغاية يمكن أن تنتج أجزاء عالية الجودة مع فتحة ضيقةالرقصات والأشكال المعقدة. يتم استخدامه في مجموعة متنوعة من الصناعات ، مثل السيارات والطبية والسلع الاستهلاكية والإلكترونيات.
تستخدم اللدائن الحرارية عادة للقولبة بالحقن من قبل مصنعي الأجزاء البلاستيكية. تصبح هذه البوليمرات منصهرة في درجات حرارة عالية وتصلب في درجات حرارة أكثر برودة. على عكس البلاستيك الحراري ، يمكن تسخينه وتبريده عدة مرات قبل أن يتحلل. اللدائن الحرارية عادة ما تكون على شكل كريات ويمكن خلطها مع إضافات مثل الملونات أو المواد المعاد تدويرها أو اللمعان.
اللدائن الحرارية الأكثر شعبية لقولبة الحقن هي الأكريلونيتريل بوتادين ستيرين (ABS) ، وهي مادة صلبة وخفيفة الوزن تستخدم عادة في تصنيع طوب ليغو. البولي كربونات شفافة ومقاومة للصدمات وتستخدم في عدسات النظارات والأجهزة الطبية والزجاج المضاد للرصاص. يتميز النايلون بخصائص كهربائية وصلابة فريدة ويستخدم في المعدات الرياضية والمكونات الصناعية. البولي بروبلين ، وهو مرن ، لديه مقاومة كيميائية جيدة ومثالية لحاويات الطعام أو الأواني. أخيرًا ، البولي إيثيلين متعدد الاستخدامات وشائع الاستخدام للحاويات والأكياس البلاستيكية بسبب ليونة عالية ، وقوة الشد ، ومقاومة الصدمات ، وامتصاص الرطوبة المنخفض ، وإعادة التدوير.
تتكون آلة التشكيل بالحقن البلاستيكية من عدة مكونات رئيسية ، بما في ذلك وحدة الحقن ووحدة تثبيت نظام التحكم. هنا لمحة عامة عن كيفية عمل آلة التشكيل بالحقن البلاستيكية:
وحدة الحقن: وحدة الحقن مسؤولة عن إذابة وحقن المادة البلاستيكية في تجويف القالب. تبدأ العملية بتغذية الكريات البلاستيكية في البرميل الساخن لوحدة الحقن. ثم يذوب البلاستيك ويخلط قبل حقنه في تجويف القالب باستخدام مكبس أو برغي.
وحدة لقط: وحدة لقط يحمل القالب معا أثناء عملية الحقن. يتكون من أسطوانة ثابتة وصفيحة متحركة يتم تجميعها معًا بواسطة أسطوانات هيدروليكية. بمجرد إغلاق القالب ، يتم حقن البلاستيك في التجويف بضغط عالٍ.
التبريد: بمجرد حقن المادة البلاستيكية في تجويف القالب ، يتم تبريدها وتصليبها باستخدام الماء أو طرق التبريد الأخرى.
طرد: بعد تبريد البلاستيك وتصليبه في القالب ، يتم فتح وحدة تثبيت ، ويتم إخراج الجزء من القالب.
نظام التحكم: يراقب نظام التحكم ويتحكم في المعلمات المختلفة لعملية التشكيل بالحقن ، بما في ذلك درجة الحرارة والضغط والتوقيت.
العملية بأكملها مؤتمتة للغاية ويتم التحكم فيها بواسطة كمبيوتر الماكينة ، مما يضمن الدقة والاتساق في المنتج النهائي. يمكن استخدام ماكينة القولبة بالحقن البلاستيكية لإنتاج مجموعة واسعة من قطع الغيار والمنتجات البلاستيكية بكفاءة عالية واتساق.