خصائص القوالب الدقيقة واختلافاتها عن القوالب العادية

مع التطور السريع للقوالب الدقيقة ، كانت صناعة القوالب الدقيقة في الصين في طليعة العالم. في الوقت الحالي ، تتميز القوالب الدقيقة بأربع خصائص: مقاومة التآكل ، والقوة والصلابة ، وأداء كسر التعب ، وأداء درجة الحرارة العالية. فيما يلي الخصائص الأربعة لقوالب دقيقة.

أو. أربع خصائص لقوالب دقيقة

1. مقاومة التآكل

أثناء تشوه البلاستيك في تجويف القالب الدقيق ، التدفقات والانزلاقات الفارغة على طول سطح التجويف ، مما يسبب احتكاك شديد بين سطح التجويف والفراغ ، مما أدى إلى فشل القالب بسبب ارتداء. لذلك ، فإن مقاومة التآكل للمادة هي واحدة من أكثر الخصائص الأساسية والهامة للقالب.

الصلابة هي العامل الرئيسي الذي يؤثر على مقاومة التآكل. بشكل عام ، كلما زادت صلابة أجزاء القالب ، وأصغر كمية التآكل وأفضل مقاومة التآكل. بالإضافة إلى ذلك ، ترتبط مقاومة التآكل أيضًا بنوع وكمية وشكل وحجم وتوزيع الكربيدات في المادة.

2. صلابة قوية

معظم ظروف عمل القوالب الدقيقة سيئة للغاية ، وبعضها غالباً ما يتحمل أحمال كبيرة ، مما يؤدي إلى كسر هش. من أجل منع هشاشة مفاجئة لأجزاء العفن أثناء التشغيل ، يجب أن تتمتع القوالب المعدنية الدقيقة بقوة وصلابة عالية.

تعتمد صلابة القالب بشكل أساسي على محتوى الكربون وحجم الحبوب والحالة التنظيمية للمادة.

3. أداء كسر التعب

أثناء عملية تشغيل القوالب الدقيقة ، غالبًا ما يحدث كسر التعب تحت العمل طويل الأجل للإجهاد الدوري. تشمل أشكاله كسر التعب متعدد التأثير بالطاقة الصغيرة وكسر التعب والشد وكسر التعب الملامس وكسر التعب والانحناء.

يعتمد أداء كسر التعب للقالب بشكل أساسي على قوته وصلابته ومحتوى التضمينات في المادة.

4. أداء درجة حرارة عالية

عندما تكون درجة حرارة العمل للقالب الدقيق عالية ، ستنخفض الصلابة والقوة ، مما يؤدي إلى التآكل المبكر للقالب أو التشوه البلاستيكي والفشل. لذلك ، يجب أن تتمتع مادة القالب المعدني الدقيقة بثبات عالٍ مضاد للتهدئة لضمان أن القالب يتميز بصلابة وقوة عالية عند درجة حرارة العمل.

يضمن. ما هي الاختلافات بين قوالب الدقة والقوالب العادية ؟

الآن دعونا نلقي نظرة على الخصائص الست لتشكيل القالب الدقيق:

1. دقة الأبعاد للمنتج عالية والتسامح صغير ، أي أن هناك خط تمديد عالي الدقة ؛

2. يجب أن تكون قابلية تكرار المنتج عالية ، ويجب الحصول على استقرار الأبعاد في اليوم والشهر والسنة ؛

3. مادة القالب الدقيق جيدة ، الصلابة كافية ، دقة الأبعاد ونعومة التجويف ودقة تحديد المواقع بين القوالب عالية ؛

4. استخدام آلة التشكيل بالحقن الدقيقة لاستبدال آلة التشكيل بالحقن التقليدية ؛

5. اعتماد عملية صب الدقة.

6. اختيار المواد المناسبة لقولبة الدقة.