متطلبات معالجة أجزاء القوالب الدقيقة (دبابيس)

دبوس الإدخال هو واحد من أجزاء القالب الدقيقة. يعزز دبوس الإدخال قوة الكشتبان ويمنع الكشتبان من التشوه أو الكسر. باعتبارها واحدة من أجزاء القالب الدقيقة المهمة في القالب ، فإن جودة الإدخال لها تأثير كبير على التشغيل العادي للقالب ، وبالتالي فإن متطلبات المعالجة للإدراج مرتفعة جدًا أيضًا. يجب أن تستوفي إبرة الإدخال المتطلبات الستة التالية أثناء المعالجة ، وفيما يلي الإجابة لك!

1. يجب أن يكون لأجزاء القالب الدقيقة صلابة قوية

ظروف عمل إبرة الإدخال في القالب سيئة للغاية ، وغالبًا ما تتعرض لقوة تأثير كبيرة ، لذلك من السهل كسرها. لذلك ، من أجل منع إدخال القالب من الانكسار فجأة أثناء التشغيل ، يجب أن تتمتع الإدخالات بقوة وصلابة عالية.

تعتمد صلابة الإدراج بشكل أساسي على محتوى الكربون وحجم الحبوب والبنية المجهرية للمادة ، وبالتالي فإن اختيار الإدخال مهم للغاية.

2. يجب أن يكون لأجزاء القالب الدقيقة مقاومة للتآكل

عندما تكون إبرة الإدخال مشوهة بشكل بلاستيكي في تجويف القالب ، فإنها تنزلق باستمرار على سطح التجويف ، ويتم توليد قوة احتكاك ضخمة بين سطح التجويف وإبرة الإدخال ، والإبرة إدراج من السهل جدا على ارتداء. لذلك ، يجب أن تتمتع المادة المستخدمة لصنع الإبرة بمقاومة تآكل قوية ، وهي واحدة من أهم الخصائص الأساسية للإبرة.

صلابة المادة هي أيضا العامل الرئيسي الذي يؤثر على مقاومة التآكل. بشكل عام ، كلما زادت صلابة الإدخال ، قل مقدار التآكل وأفضل مقاومة التآكل. بالإضافة إلى ذلك ، ترتبط مقاومة التآكل للإدراج أيضًا بالشكل الكيميائي والفيزيائي للكربيد في المادة.

3. يجب أن يكون لمكونات القالب الدقيقة أداء كسر مضاد للتعب

في عملية العمل عالي الكثافة ، يتم استخدام الإبرة لفترة طويلة في دورة ، مما يؤدي غالبًا إلى كسر التعب. تشمل أشكاله كسر التعب متعدد التأثير ذو الطاقة الصغيرة ، وكسر التعب والشد ، وكسر التعب الملامس وكسر التعب والانحناء. يعتمد أداء كسر التعب في الإدخالات بشكل أساسي على قوته وصلابته ومحتوى التضمينات في المادة. لذلك ، يجب أن يختار تصنيع المواد المدرجة موردي مواد عالية الجودة ، يفضل أن تكون مستوردة.

4. يجب أن يكون لأجزاء القالب الدقيقة مقاومة للتآكل

عندما تعمل بعض الإضافات في قوالب بلاستيكية ، بسبب وجود الكلور والفلور وعناصر أخرى في البلاستيك ، بعد تسخينها ، غازات تآكل قوية مثل HCI و HF تتحلل وتتآكل سطح تجويف القالب ، مما يجعل السطح أكثر خشونة ويجعل الأجزاء المدرجة أكثر صلابة. المزيد من البلى ، وبالتالي تقليل عمر الخدمة.

5. يجب أن يكون لأجزاء القالب الدقيقة مقاومة درجات الحرارة العالية.

عندما تعمل الإبرة الداخلية في درجة حرارة عالية لفترة طويلة ، ستنخفض الصلابة والقوة ، مما يؤدي إلى زيادة التآكل المبكر لإبرة الإدخال أو تشوه البلاستيك وتخريده. لذلك ، يجب أن تكون مادة إدخال الإبرة مقاومة عالية لثبات التقسية لضمان عمل الإبرة في درجة حرارة عالية لفترة طويلة.

6. يجب أن يكون لأجزاء القالب الدقيقة مقاومة للبرد والحرارة التعب

غالبًا ما تكون إبرة الإدخال في حالة التسخين والتبريد المتكررين أثناء عملية التشغيل ، بحيث يتعرض سطح التجويف للتوتر والضغط والإجهاد ، تسبب الشقوق والتقشير على سطح التجويف ، وزيادة الاحتكاك ، وإعاقة تشوه البلاستيك ، والحد بشكل كبير من البطانة. دقة الأبعاد للإبرة ، مما أدى إلى إبرة خردة. لذلك ، يجب أن تكون مثل هذه الإضافات التي يتم تغييرها غالبًا في البيئات الساخنة والباردة مقاومة عالية للبرد والحرارة.

لذلك ، في عملية إدخال الإبر ، يجب أن نولي المزيد من الاهتمام لتلبية المتطلبات المذكورة أعلاه ، بحيث يمكن أن تلعب الإبر المدخلة أكبر دور في أجزاء القالب الدقيقة.