قولبة بلاستيكية غير مكتملة للمنتجات المصنوعة من قولبة الحقن

هذه مشكلة كثيرا ما تصادف ، ولكنها أيضا سهلة الحل نسبيا. عندما لا يمكن حل المشكلة بالوسائل التكنولوجية ، يمكن اعتبارها محسنة من تصميم وتصنيع القالب ، الذي يمكن حله بشكل عام.

جوانب معدات المنتجات المصنوعة من قولبة بالحقن

درجة الحرارة التي يظهرها ميزان الحرارة ليست صحيحة ، فهي مرتفعة ولكنها منخفضة بالفعل ، مما يجعل درجة حرارة المادة منخفضة للغاية

ويرجع ذلك إلى أن جهاز التحكم في درجة الحرارة مثل مزدوج الحرارة ودائرته أو اختلاف درجة الحرارة بالميليفولتميتر قد تعطل ، أو لأن دائرة التسخين الكهربائية بعيدة عن نقطة قياس درجة الحرارة قديمة أو محترقة ، التدفئة غير فعالة ولم يتم اكتشافها أو إصلاحها واستبدالها في الوقت المناسب.

قطر الفتحة الداخلية للفوهة كبير جدًا أو صغير جدًا

إذا كان صغيرًا جدًا ، نظرًا لقطر التدفق الصغير ، يزيد الحجم المحدد لشريط المواد ، والذي يسهل تبريده ، ويمنع قناة مدخل المواد أو يستهلك ضغط الحقن ؛ إذا كانت كبيرة جدًا ، تكون مساحة التدفق المقطعية كبيرة ، ويكون ضغط مساحة الوحدة للبلاستيك الذي يدخل القالب منخفضًا ، مما يشكل قوة حقن صغيرة.

في الوقت نفسه ، لا يمكن للمواد البلاستيكية غير النيوتونية مثل ABS تقليل اللزوجة بسبب نقص حرارة القص الكبيرة ، مما يجعل من الصعب ملء القالب. غالبًا ما يؤدي ضعف المطابقة بين الفوهة ومدخل قناة التدفق الرئيسي إلى ظاهرة التدفق الزائد خارج القالب وعدم ملء تجويف القالب بالكامل. الفوهة نفسها لديها مقاومة تدفق كبيرة أو أجسام غريبة ، رواسب الكربون البلاستيكية وغيرها من العوائق ؛

السطح الكروي للفوهة أو مدخل قناة التدفق الرئيسية تالف أو مشوه ، مما يؤثر على الملاءمة الجيدة للجانب الآخر ؛ انتبه إلى الأخطاء أو الانحرافات الميكانيكية ، مما تسبب في إمالة الفوهة ومحور قناة التدفق الرئيسي أو فصل سطح الضغط المحوري. قطر كرة الفوهة أكبر من قطر كرة مدخل قناة التدفق الرئيسية ، وهناك فجوة على الحافة ، والتي تزداد تدريجيًا تحت ضغط التدفق الزائد والقذف ، مما يؤدي إلى ملء المنتجات المصنوعة من قولبة الحقن بشكل غير كامل.

كتلة ذوبان البلاستيك كتل قناة التغذية

لأن البلاستيك ذاب جزئيًا ومتكتل في مجفف النطاط ، أو تكون درجة الحرارة في قسم التغذية في البرميل مرتفعة جدًا ، أو يكون اختيار درجة البلاستيك غير مناسب ، أو يوجد الكثير من مواد التشحيم في البلاستيك ، مما سيؤدي إلى تقلص البلاستيك عند دخول منفذ التغذية. يذوب الموضع أو الأخدود العميق في نهاية المسمار قبل الأوان ، ويتم ربط الحبيبات والمواد الذائبة لتشكيل "جسر" ، الذي يمنع القناة أو يلف حول المسمار. عندما تدور مع المسمار ، فإنه لا يمكن المضي قدما ، مما تسبب في انقطاع التغذية أو تقلبات غير منتظمة. لا يمكن حل هذا الموقف بشكل أساسي إلا عن طريق إزميل الممر وإزالة التكتلات.

دورة قولبة الحقن قصيرة جدًا

بسبب الدورة القصيرة ، لا يمكن الحفاظ على درجة حرارة المواد وسوف يسبب أيضًا نقصًا في المواد. هذا واضح بشكل خاص عندما يتقلب الجهد بشكل كبير. يجب ضبط الدورة وفقًا لجهد مصدر الطاقة. عند الضبط ، لا يتم النظر في وقت الحقن والإمساك بشكل عام ، ويتم اعتبار الوقت من نهاية الضغط على عودة المسمار بشكل أساسي. لا يؤثر على شروط الملء والقولبة ، ولكن يمكن أيضًا تمديد أو تقصير وقت التسخين المسبق للمواد في البرميل.

جوانب قوالب المنتجات المصنوعة من قولبة بالحقن

هناك عيوب في نظام صب القالب

عداء صغير جدا ، رقيقة جدا أو طويلة جدا ، مما يزيد من مقاومة السوائل. يجب أن يزيد العداء الرئيسي من القطر ، ويجب أن يكون العداء وعداء الفرع دائريين. العداء أو البوابة كبيرة جدًا ، وقوة الحقن غير كافية ؛ يتم حظر العداء والبوابة بسبب الشوائب أو الأجسام الغريبة أو المواد المكربنة ؛ عداء وبوابة خشنة ولها ندوب أو زوايا حادة ، وخشونة السطح ضعيفة ، مما يؤثر على التدفق السلس للمادة ؛ لا يحتوي العداء على بئر مادة باردة أو أن بئر المادة الباردة صغير جدًا ، واتجاه الفتح غير صحيح ؛

بالنسبة للقوالب متعددة التجاويف ، يجب ترتيب توازن توزيع حجم العدائين والبوابات بعناية ، وإلا فإن الوضع سينشأ حيث يمكن فقط ملء التجويف بالقرب من العداء الرئيسي أو التجويف ببوابات خشنة وقصيرة بينما لا يمكن ملء التجاويف الأخرى. قطر runneيجب زيادة r بشكل مناسب ، بحيث يتم تقليل ضغط المادة المنصهرة حتى نهاية العداء. كما ينبغي توسيع بوابات التجاويف البعيدة عن العداء الرئيسي لجعل ضغط الحقن وسرعة تدفق المواد لكل تجويف في الأساس نفسه.

تصميم القالب غير معقول

القالب معقد للغاية ، مع العديد من المنعطفات ، الاختيار غير الصحيح لمنفذ التغذية ، القناة الضيقة للغاية ، العدد غير الكافي أو الشكل غير المناسب للبوابة ؛ القسم المحلي من المنتجات المصنوعة من قوالب الحقن رقيق جدًا ، ويجب زيادة السماكة الكلية للمنتج أو السمك المحلي ، أو يجب تعيين العدائين أو البوابات المساعدة بالقرب من المنطقة المملوءة تحت. إن عدم وجود تدابير العادم في تجويف القالب الذي يسبب ظاهرة التشكيل غير المكتمل للمنتج أمر شائع جدًا. يحدث هذا العيب في الغالب عند نقاط التحول ، والاستراحات العميقة ، والأجزاء الرقيقة المحاطة بجدران سميكة ، والجزء السفلي من القشرة الرقيقة القاع المصبوبة ببوابات جانبية.

يتضمن التصميم للتخلص من هذا العيب فتح ممرات عادم فعالة ، واختيار مواقع بوابات معقولة لتسهيل تصريف الهواء مسبقًا ، وصنع الجزء المحلي من تجويف القالب خصيصًا حيث يكون الهواء المحبوس عرضة للبطانة ، بحيث يتدفق الهواء من فجوة البطانة ؛ لقوالب متعددة التجاويف ، يكون التوزيع غير المتكافئ للبوابة عرضة للحدوث ، ويجب تقليل عدد تجاويف الحقن إذا لزم الأمر لضمان أن تجاويف العفن الأخرى تنتج أجزاء مؤهلة.