منتجات قولبة بالحقن البلاستيكية مع الحبوب الفضية ، بما في ذلك فقاعات الهواء السطحية والمسام الداخلية. السبب الرئيسي للعيوب هو تدخل الغازات (بخار الماء بشكل رئيسي ، غاز التحلل ، غاز المذيب والهواء).
1. الجانب آلة
(1) اسطوانة ، برغي أو رأس مطاطي ، حلقة مطاطية هناك زاوية ميتة لتدفق المواد ، الحرارة على المدى الطويل والتحلل.
(2) نظام التسخين خارج عن السيطرة ، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة الحرارة والتحلل ، يجب التحقق مما إذا كانت هناك مشكلة في مزدوج حراري وحلقة تسخين ومكونات تسخين أخرى. تصميم برغي غير لائق ، مما يؤدي إلى حل أو سهولة جلبه في الهواء.
2. العفن
(1) العادم الفقراء.
(2) مقاومة الاحتكاك للعداء والبوابة والتجويف في القالب كبيرة ، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة الحرارة المحلية والتحلل.
(3) سيؤدي التوزيع غير المتوازن للبوابة والتجويف ونظام التبريد غير المعقول إلى حدوث خلل في الحرارة وارتفاع درجة الحرارة المحلية أو حجب القنوات الهوائية.
(4) تتسرب قناة التبريد إلى التجويف.
3. البلاستيك
(1) الرطوبة البلاستيكية عالية ، ونسبة المواد المعاد تدويرها كبيرة جدًا أو تحتوي على حطام ضار (الحطام سهل التحلل) ، يجب أن يجف البلاستيك بالكامل ويزيل الحطام.
(2) امتصاص الرطوبة من الغلاف الجوي أو امتصاص الرطوبة من تلوين ، يجب أيضا تجفيف تلوين ، فمن الأفضل لتثبيت مجفف في الجهاز.
(3) كمية التشحيم والمثبت المضافة في البلاستيك كثيرة جدًا أو مختلطة بشكل غير متساو ، أو أن البلاستيك نفسه به مذيب متطاير. درجة الحرارة البلاستيكية المختلطة يصعب أخذها بعين الاعتبار عند حدوث التحلل.
(4) البلاستيك ملوث ومختلط مع مواد بلاستيكية أخرى.
4. المعالجة
(1) إعداد درجة الحرارة ، الضغط ، السرعة ، الضغط الخلفي ، سبب الذوبان ، سرعة المحرك التحلل عالية جدًا ، أو الضغط المنخفض ، السرعة ، وقت الحقن ، الإمساك غير الكافي ، الضغط الخلفي المنخفض ، غير كافية بسبب فشل الحصول على كثافة عالية للذوبان مع خطوط الفضة ، مع الغاز يجب إعداد درجة الحرارة والضغط والسرعة والوقت المناسبة واعتماد سرعة الحقن متعددة المراحل.
(2) ضغط خلفي منخفض وسرعة سريعة تجعل الهواء يدخل الخرطوشة بسهولة. مع دخول المادة المنصهرة إلى القالب ، ستجعل الدورة الطويلة جدًا المادة المنصهرة في الخرطوشة تسخن لفترة طويلة جدًا وتتحلل.
(3) كمية المواد غير كافية ، وسادة التغذية كبيرة جدًا ، درجة حرارة المادة منخفضة جدًا أو درجة حرارة القالب منخفضة جدًا ، كلها تؤثر على تدفق المواد وتشكيل الضغط ، وتعزيز تشكيل الفقاعات.
البلاستيك المنصهر في التجويف بسبب مواجهة ثقوب الإدراج ، معدل التدفق منطقة غير متماسكة ، ملء المواد تدفق المنطقة توقف وفي شكل التقاء متعددة حبال ، بسبب عدم الانصهار الكامل ومفصل الانصهار الخطي.
بالإضافة إلى ذلك ، سيتم أيضًا إنشاء مفصل اللحام عند حدوث قولبة حقن البوابة ، وتكون القوة والخصائص الأخرى لمفصل اللحام ضعيفة جدًا. الأسباب الرئيسية هي كما يلي:
1. المعالجة
(1) ضغط الحقن والسرعة منخفضتان جدًا ، ودرجة حرارة البرميل ودرجة حرارة القالب منخفضة جدًا ، مما يؤدي إلى التبريد المبكر للمادة المنصهرة في القالب وظهور المفاصل الذائبة.
(2) عندما يكون ضغط الحقن والسرعة مرتفعان جدًا ، سيكون هناك رش وذوبان المفاصل.
(3) يجب زيادة سرعة الدوران ، ويجب زيادة ضغط الضغط الخلفي لتقليل اللزوجة وزيادة كثافة البلاستيك.
(4) يجب أن يكون البلاستيك جافًا ، يجب استخدام المواد المعاد تدويرها أقل ، كمية عامل الإطلاق أكثر من اللازم أو أن الجودة ليست جيدة ستظهر أيضًا وصلة ذوبان.
(5) تقليل قوة لقط ، العادم مريحة.
2. العفن
(1) بوابة التجويف نفسها كثيرة جدًا ، يجب أن تقلل من البوابة أو الإعداد المتماثل ، أو أقرب ما يمكن إلى إعداد مفصل الذوبان.
(2) يكون العادم في مفصل الانصهار ضعيفًا ، ويجب إعداد نظام العادم.
(3) العداء كبير جدًا ، وحجم نظام الصب غير مناسب ، ويجب فتح البوابة لتجنب الانصهار المتدفق حول فتحة الإدخال قدر الإمكان ، أو يجب استخدام الإدراج بأقل قدر ممكن.
(4) إذا تغير سمك الجدار كثيرًا أو كان سمك الجدار رقيقًا جدًا ، فيجب أن يكون سمك جدار المنتج موحداًم.
(5) إذا لزم الأمر ، يجب إعداد بئر الانصهار في مفصل الانصهار لجعل مفصل الانصهار منفصل عن قطعة العمل.
3. البلاستيك
(1) يجب إضافة مواد التشحيم والمثبتات بشكل مناسب للبلاستيك مع ضعف السيولة أو الحساسية للحرارة.
(2) يحتوي البلاستيك على العديد من الشوائب ، إذا لزم الأمر ، لتغيير جودة البلاستيك.
PS وغيرها من الأجزاء البلاستيكية الصلبة على السطح بالقرب من بوابها ، مع البوابة كمركز لتشكيل تموج كثيف ، وتسمى أحيانا الحبوب الاهتزازية.
والسبب هو أن لزوجة الذوبان كبيرة جدًا وفي شكل قالب تعبئة راكد ، فإن واجهة المادة التي تتلامس مع سطح التجويف سوف تتكثف وتتقلص قريبًا ، وبعد ذلك تذوب وتوسيع ، تقلصت المادة الباردة لمواصلة دفع عملية التناوب المستمر بحيث يتدفق تدفق المواد مقدما شكل سطح الحبوب الاهتزاز.
الحل:
(1) زيادة درجة حرارة البرميل ، وخاصة درجة حرارة الفوهة ، ولكن أيضًا زيادة درجة حرارة القالب.
(2) زيادة ضغط الحقن والسرعة ، بحيث يمكن ملء تجويف النموذج بسرعة.
(3) تحسين حجم عداء وبوابة لمنع المقاومة المفرطة.
(4) يجب أن يكون عادم القالب جيدًا ، ويجب إعداد بئر بارد كبير بما فيه الكفاية.
(5) منتجات صب حقن البلاستيك لا ينبغي أن تكون مصممة رقيقة جدا.